LED 디스플레이 기술은 초미세한 픽셀 피치와 높은 신뢰성으로 계속 발전하고 있습니다.COB (보드 칩)작은 피치와 미니 LED 디스플레이의 핵심 패키지 솔루션이 되었습니다. 칩 전극 방향과 전기 연결 모드를 기반으로COB 포장은 두 가지 주요 기술 경로로 나뉘어 있습니다.:전면 탑재 COB 및 플립 칩 COB이 둘은 칩 구조, 열 분산 성능, 디스플레이 효과 및 생산 프로세스에서 근본적으로 다릅니다. This paper systematically compares the core differences between the two packaging technologies and breaks down the complete mass production process of flip-chip Mini COB in accordance with industry standards.
1COB 포장 기술 개요
COB 포장의 핵심 원칙은 PCB 기판에 맨발의 LED 칩을 직접 장착하고, 칩을 보호하고 광적 성능을 최적화하기 위해 전체 캡슐화를 수행하는 것입니다.전통적인 디스크리트 SMD 램프 진주 포장과 비교, COB는 개별 램프 구슬에 대한 독립적인 포장 과정을 제거하여 더 높은 픽셀 밀도, 더 나은 전체 구조 강도 및 모듈의 우수한 환경 저항성을 가능하게합니다.
칩 전극 배치와 전기적 연결 형태에 따르면, COB는 앞 마운트 및 플립 칩 기술 경로로 나뉘어 있습니다.현재 LED 디스플레이 스크린의 주류 포장 시스템을 구성합니다..
2전면 탑재 COB와 플립 칩 COB 사이의 주요 기술 차이점
2.1 구조 원리: 와이어 결합 대 솔더 반프 직접 솔더링
가장 중요한 차이점은 LED 칩과 PCB 기판 사이의 전기 연결 계획에 있습니다.
이러한 근본적인 구조적 차이로 인해 두 제품 사이의 열 분산, 신뢰성 및 디스플레이 성능에 대한 전반적인 성능 격차가 발생합니다.
2.2 열 분산 성능: 열 저항의 명백한 차이
열 분산 능력은 LED 디스플레이의 최대 밝기, 빛 붕괴 속도 및 수명 수명을 직접 결정합니다. 두 가지 COB 유형은 완전히 다른 열 전도 경로를 채택합니다.
2.3 신뢰성 및 픽셀 피치 적응성
(1) 제품 신뢰성
금속 선은 앞 장착 된 COB의 중요한 약점입니다. 장기적인 열 순환과 외부 진동은 쉽게 선 부러지거나 패드 냉금 조합을 유발합니다.디스플레이 화면에서 불운 램프 고장의 주요 원인.
플립 칩 (flip-chip) COB는 전선 구조를 완전히 포기합니다. 칩은 더 높은 기계적 강도로 기판에 결합되어 탁월한 충격 저항과 온도 주기 내성을 제공합니다.그것은 근본적으로 깨진 접착 유선에 의해 유발되는 장애를 제거.
(2) 초미세 화소 피치 에 적응 할 수 있다
전면 장착 COB는 와이어 결합 작업에 필요한 공간을 요구합니다. 픽셀 피치가 P0 이하로 줄어들면9, 생산의 어려움과 결함 비율이 급격히 증가합니다.
플립 칩 (flip-chip) COB는 와이어 결합을 위해 예약된 공간이 필요하지 않으며, 밀도가 높은 칩 배열을 허용합니다. P0.7 및 그 이하의 픽셀 피치로 고급 디스플레이의 핵심 기술 지원 역할을합니다.
2.4 빛 방출 효율 및 디스플레이 성능
2.5 생산 과정 및 전체 비용
LED 디스플레이 기술은 초미세한 픽셀 피치와 높은 신뢰성으로 계속 발전하고 있습니다.COB (보드 칩)작은 피치와 미니 LED 디스플레이의 핵심 패키지 솔루션이 되었습니다. 칩 전극 방향과 전기 연결 모드를 기반으로COB 포장은 두 가지 주요 기술 경로로 나뉘어 있습니다.:전면 탑재 COB 및 플립 칩 COB이 둘은 칩 구조, 열 분산 성능, 디스플레이 효과 및 생산 프로세스에서 근본적으로 다릅니다. This paper systematically compares the core differences between the two packaging technologies and breaks down the complete mass production process of flip-chip Mini COB in accordance with industry standards.
1COB 포장 기술 개요
COB 포장의 핵심 원칙은 PCB 기판에 맨발의 LED 칩을 직접 장착하고, 칩을 보호하고 광적 성능을 최적화하기 위해 전체 캡슐화를 수행하는 것입니다.전통적인 디스크리트 SMD 램프 진주 포장과 비교, COB는 개별 램프 구슬에 대한 독립적인 포장 과정을 제거하여 더 높은 픽셀 밀도, 더 나은 전체 구조 강도 및 모듈의 우수한 환경 저항성을 가능하게합니다.
칩 전극 배치와 전기적 연결 형태에 따르면, COB는 앞 마운트 및 플립 칩 기술 경로로 나뉘어 있습니다.현재 LED 디스플레이 스크린의 주류 포장 시스템을 구성합니다..
2전면 탑재 COB와 플립 칩 COB 사이의 주요 기술 차이점
2.1 구조 원리: 와이어 결합 대 솔더 반프 직접 솔더링
가장 중요한 차이점은 LED 칩과 PCB 기판 사이의 전기 연결 계획에 있습니다.
이러한 근본적인 구조적 차이로 인해 두 제품 사이의 열 분산, 신뢰성 및 디스플레이 성능에 대한 전반적인 성능 격차가 발생합니다.
2.2 열 분산 성능: 열 저항의 명백한 차이
열 분산 능력은 LED 디스플레이의 최대 밝기, 빛 붕괴 속도 및 수명 수명을 직접 결정합니다. 두 가지 COB 유형은 완전히 다른 열 전도 경로를 채택합니다.
2.3 신뢰성 및 픽셀 피치 적응성
(1) 제품 신뢰성
금속 선은 앞 장착 된 COB의 중요한 약점입니다. 장기적인 열 순환과 외부 진동은 쉽게 선 부러지거나 패드 냉금 조합을 유발합니다.디스플레이 화면에서 불운 램프 고장의 주요 원인.
플립 칩 (flip-chip) COB는 전선 구조를 완전히 포기합니다. 칩은 더 높은 기계적 강도로 기판에 결합되어 탁월한 충격 저항과 온도 주기 내성을 제공합니다.그것은 근본적으로 깨진 접착 유선에 의해 유발되는 장애를 제거.
(2) 초미세 화소 피치 에 적응 할 수 있다
전면 장착 COB는 와이어 결합 작업에 필요한 공간을 요구합니다. 픽셀 피치가 P0 이하로 줄어들면9, 생산의 어려움과 결함 비율이 급격히 증가합니다.
플립 칩 (flip-chip) COB는 와이어 결합을 위해 예약된 공간이 필요하지 않으며, 밀도가 높은 칩 배열을 허용합니다. P0.7 및 그 이하의 픽셀 피치로 고급 디스플레이의 핵심 기술 지원 역할을합니다.
2.4 빛 방출 효율 및 디스플레이 성능
2.5 생산 과정 및 전체 비용
