Szczegóły bloga

Ponieważ technologia wyświetlacza LED stale ewoluuje w kierunku ultra-fińszych pikseli i wysokiej niezawodności,COB (Chip on Board)stał się podstawowym rozwiązaniem opakowaniowym dla wyświetlaczy o małym odległości i mini LED.Opakowania COB podzielone są na dwa główne szlaki techniczne:COB z przednim mocowaniem i Flip-Chip COBObie różnią się zasadniczo strukturą układu, wydajnością rozpraszania ciepła, efektem wyświetlania i procesami produkcyjnymi. This paper systematically compares the core differences between the two packaging technologies and breaks down the complete mass production process of flip-chip Mini COB in accordance with industry standards.

1Przegląd technologii opakowań COB

Podstawową zasadą opakowań COB jest bezpośrednie montowanie gołych chipów LED na podłożu PCB, a następnie całościowe enkapsułowanie w celu ochrony chipów i optymalizacji wydajności optycznej.W porównaniu z tradycyjnym opakowaniem żółtków lamp SMD, COB eliminuje niezależny proces pakowania poszczególnych żarówek lampy, umożliwiając większą gęstość pikseli, lepszą ogólną wytrzymałość konstrukcyjną i lepszą odporność na działanie środowiska modułów.

Zgodnie z układem umieszczania elektrod w układzie i formami połączeń elektrycznych, COB jest podzielony na techniczne szlaki montażu przedniego i flip-chip,które razem tworzą główny system opakowań dla obecnych ekranów LED.

2Podstawowe różnice techniczne między COB z przednim mocem a COB z chipem flip

2.1 Zasada konstrukcyjna: Przywiązanie drutu do lutownicy i bezpośrednie lutowanie lutownicą

Najważniejszą różnicą jest schemat połączenia elektrycznego między chipami LED a podłożem PCB:

• COB z przodu:Konwencjonalna struktura opakowania.Pozytywne i ujemne elektrody chipa są podłączone elektrycznie do płytek PCB za pomocą złota lub miedzianego drutu. Prąd przepływa z przednich elektrod układu do podłoża przez druty metalowe.
• Flip-chip COB:Czip jest umieszczony do góry nogami, a powierzchnia emitująca światło jest skierowana w dół.które są bezpośrednio stopione i lutowane do pasty lutowej na płytkach PCBPrąd przechodzi pionowo przez wypukłości, tworząc w ten sposób wsteczną konstrukcję chipu z wypukłościami bezpośrednio podłączonymi do podłoża.

Ta podstawowa różnica strukturalna prowadzi do znacznych różnic w wydajności między tymi dwoma produktami w zakresie rozpraszania ciepła, niezawodności i wydajności wyświetlacza.

2.2 Wydajność rozpraszania ciepła: oczywista różnica w odporności termicznej

Pojemność rozpraszania ciepła bezpośrednio określa maksymalną jasność, współczynnik rozpadu światła i żywotność ekranów LED.

• COB z przodu:Ciepło wytwarzane przez chip musi przejść przez podłoże chipowe i przymocować klej przed przenoszeniem do PCB.powodujące akumulację ciepła w pobliżu elektrod i powodujące wysoką ogólną odporność cieplną.
• Flip-chip COB:Elektrody chip są ściśle przymocowane do podkładek PCB za pomocą metalowych wypukłości, drastycznie skracając ścieżkę przewodzenia ciepła.Poprawione rozpraszanie ciepła pozwala chipom działać w większym prądzie napędowym i zapewniać większą jasność, wraz z niewielkim długotrwałym rozpadem światła i wydłużoną żywotnością.

2.3 Niezawodność i możliwość dostosowania rozmiarów pikseli

(1) Niezawodność produktu

Metalowe przewody są krytycznym słabym punktem przedniej montaży COB. Długotrwały cykl cieplny i wibracje zewnętrzne łatwo powodują pęknięcie drutu lub złącza lutowe na zimno,które są głównymi przyczynami awarii martwych lamp na ekranach wyświetlających.

Flip-chip COB całkowicie rezygnuje z struktur drutu.Zasadniczo eliminuje awarie wywołane przez pęknięte druty łączące.

(2) Dostosowanie do ultrafińszej wysokości piksela

COB z przednim montażem wymaga zarezerwowanej przestrzeni do operacji wiązania drutu.9, trudności produkcyjne i wskaźnik wad gwałtownie wzrosły.

Flip-chip COB nie wymaga zarezerwowanej przestrzeni do łączenia drutu, umożliwiając gęste układanie chipów.

2.4 Wydajność emisji światła i wydajność wyświetlacza

• COB z przodu:Światło emituje się bezpośrednio z przodu chipa, jednak metalowe przewody blokują część ścieżki światła i zmniejszają efektywny obszar świetlny.i jednolitość ekranu czarny kolor, a także efekt mieszania światła w dużym stopniu zależą od procesów encapsulation tuning.
• Flip-chip COB:Światło wychodzi z strony podłoża chipów i staje się bardziej jednolite po rozproszonym odbiciu przez podłoże.W połączeniu z technologią powlekania powierzchni, uzyskuje doskonałą jednolitość kolorów czarnych i kontrast ekranu, prezentując delikatne i przejrzyste obrazy.

2.5 Proces produkcji i ogólne koszty

• COB z przodu:Dojrzały i dobrze obsługiwany system procesów z niskimi progami inwestycyjnymi dla sprzętu klejującego i linii produkcyjnych.Posiada oczywiste korzyści kosztowe w porównaniu z konwencjonalnymi ekranami o małym rozmiarze..
• Flip-chip COB:Wprowadza on rygorystyczne standardy dotyczące dokładności wyrównania przymocowania, druku pasty lutowej i kontroli krzywej temperatury pieca reflow,wymagające większych wstępnych inwestycji w zakup sprzętu i badania i rozwój procesówNiemniej jednak ma duże możliwości poprawy wydajności produkcji masowej i obniżenia kosztów ponownej obróbki po sprzedaży,zapewnienie wyższej ogólnej wydajności kosztowej w przypadku komercyjnych scenariuszy wysokiej klasy ultrafińszości.