Поскольку технологии светодиодных дисплеев постоянно развиваются в направлении ультратонкого пиксельного диаметра и высокой надежности,COB (чип на борту)стал основным решением для упаковки дисплеев с небольшим расстоянием и мини-LED.Упаковка СОБ разделена на два основных технических пути:COB передней установки и Flip-Chip COBЭти два фундаментально отличаются по структуре чипа, производительности рассеивания тепла, эффекту отображения и производственным процессам. This paper systematically compares the core differences between the two packaging technologies and breaks down the complete mass production process of flip-chip Mini COB in accordance with industry standards.
1Обзор технологии упаковки COB
Основной принцип упаковки COB заключается в непосредственной установке обнаженных светодиодных микросхем на субстрат ПКБ, за которым следует общая инкапсуляция для защиты микросхем и оптимизации оптической производительности.По сравнению с традиционной дискретной упаковкой SMD лампы, COB устраняет процесс самостоятельной упаковки для отдельных лампочек, что позволяет увеличить плотность пикселей, улучшить общую прочность конструкции и повысить экологическую устойчивость модулей.
Согласно устройству электродов чипа и формам электрической взаимосвязи, COB разделяется на технические пути передней установки и флип-чипа,которые вместе образуют основную систему упаковки для современных экранов светодиодных дисплеев.
2Основные технические различия между передней установкой COB и Flip-Chip COB
2.1 Структурный принцип: Сцепление проволоки с прямым сваркой на сварке
Наиболее существенное различие заключается в схеме электрического соединения между светодиодными микросхемами и подложкой ПКБ:
![]()
Это фундаментальное структурное различие приводит к значительным разрывам в производительности между этими двумя продуктами в области теплораспределения, надежности и производительности дисплея.
2.2 Производительность рассеивания тепла: очевидная разница в термостойкости
Способность рассеивания тепла напрямую определяет максимальную яркость, скорость распада света и срок службы светодиодных дисплеев.
2.3 Надежность и адаптируемость пикселя
(1) Надежность продукта
Металлические провода являются критически слабым пунктом передней установки COB. Долгосрочный тепловой цикл и внешние вибрации легко вызывают разрыв провода или холодные сварные соединения,которые являются основными причинами сбоев мертвых ламп на экранах.
Flip-chip COB полностью отказывается от проволочных структур. Чипы связаны с подложкой с более высокой механической прочностью, обеспечивая выдающуюся устойчивость к ударам и терпимость к температурным циклам.Это в основном устраняет сбои, вызванные сломанными связующими проводами.
(2) Приспособимость к ультратонкому пиксельному звучанию
Передняя установка COB требует резервированного пространства для операций соединения проводов.9, производственные трудности и уровень дефектов резко возросли.
Flip-chip COB не нуждается в резервированном пространстве для соединения проводов, что позволяет плотное расположение чипа.
2.4 Эффективность светового излучения и производительность дисплея
2.5 Процесс производства и общие затраты
Поскольку технологии светодиодных дисплеев постоянно развиваются в направлении ультратонкого пиксельного диаметра и высокой надежности,COB (чип на борту)стал основным решением для упаковки дисплеев с небольшим расстоянием и мини-LED.Упаковка СОБ разделена на два основных технических пути:COB передней установки и Flip-Chip COBЭти два фундаментально отличаются по структуре чипа, производительности рассеивания тепла, эффекту отображения и производственным процессам. This paper systematically compares the core differences between the two packaging technologies and breaks down the complete mass production process of flip-chip Mini COB in accordance with industry standards.
1Обзор технологии упаковки COB
Основной принцип упаковки COB заключается в непосредственной установке обнаженных светодиодных микросхем на субстрат ПКБ, за которым следует общая инкапсуляция для защиты микросхем и оптимизации оптической производительности.По сравнению с традиционной дискретной упаковкой SMD лампы, COB устраняет процесс самостоятельной упаковки для отдельных лампочек, что позволяет увеличить плотность пикселей, улучшить общую прочность конструкции и повысить экологическую устойчивость модулей.
Согласно устройству электродов чипа и формам электрической взаимосвязи, COB разделяется на технические пути передней установки и флип-чипа,которые вместе образуют основную систему упаковки для современных экранов светодиодных дисплеев.
2Основные технические различия между передней установкой COB и Flip-Chip COB
2.1 Структурный принцип: Сцепление проволоки с прямым сваркой на сварке
Наиболее существенное различие заключается в схеме электрического соединения между светодиодными микросхемами и подложкой ПКБ:
![]()
Это фундаментальное структурное различие приводит к значительным разрывам в производительности между этими двумя продуктами в области теплораспределения, надежности и производительности дисплея.
2.2 Производительность рассеивания тепла: очевидная разница в термостойкости
Способность рассеивания тепла напрямую определяет максимальную яркость, скорость распада света и срок службы светодиодных дисплеев.
2.3 Надежность и адаптируемость пикселя
(1) Надежность продукта
Металлические провода являются критически слабым пунктом передней установки COB. Долгосрочный тепловой цикл и внешние вибрации легко вызывают разрыв провода или холодные сварные соединения,которые являются основными причинами сбоев мертвых ламп на экранах.
Flip-chip COB полностью отказывается от проволочных структур. Чипы связаны с подложкой с более высокой механической прочностью, обеспечивая выдающуюся устойчивость к ударам и терпимость к температурным циклам.Это в основном устраняет сбои, вызванные сломанными связующими проводами.
(2) Приспособимость к ультратонкому пиксельному звучанию
Передняя установка COB требует резервированного пространства для операций соединения проводов.9, производственные трудности и уровень дефектов резко возросли.
Flip-chip COB не нуждается в резервированном пространстве для соединения проводов, что позволяет плотное расположение чипа.
2.4 Эффективность светового излучения и производительность дисплея
2.5 Процесс производства и общие затраты