مع التطبيق الواسع النطاق لشاشات LED الداخلية ذات الملعب الدقيق، أصبحت تقنيات التعبئة والتغليف SMD وCOB الطريقين الفنيين الرئيسيين في الصناعة. ويحدد منطق التصنيع المختلف بشكل أساسي أداء العرض والمتانة وتكاليف التشغيل على المدى الطويل والسيناريوهات القابلة للتطبيق. يكافح العديد من المشترين ومقدمي الخدمات الهندسية للتمييز بين مزاياهم وعيوبهم الأساسية أثناء اختيار مخطط المشروع. تقارن هذه الورقة بشكل شامل بين التقنيتين من ثلاثة أبعاد: مبادئ العملية، والأداء العام والسيناريوهات القابلة للتطبيق، مما يساعد ممارسي الصناعة على اختيار الحلول المناسبة وتجنب مخاطر الاختيار.
I. مبادئ العملية الأساسية: التمييز بين SMD وCOB عند المصدر
1. تغليف المصابيح المثبتة على السطح SMD
يرمز SMD إلى Surface Mount Device، وهو حل تغليف ناضج ومعتمد على نطاق واسع مع سنوات من التطبيقات الصناعية.
تدفق العملية:أولاً، يتم تعبئة رقائق LED باللون الأحمر والأخضر والأزرق في حبات مصباح فردية، والتي يتم بعد ذلك تركيبها ولحامها على لوحات PCB بواسطة مثبتات الرقائق واحدة تلو الأخرى.
الميزات البصرية:سطح الشاشة مغطى بخرزات مصباح مستقلة بارزة مع وجود فجوات واضحة بينها، مما يوفر تأثير مصفوفة نقطية مميزًا.
المكونات الهيكلية:رقائق LED، وأسلاك ربط ذهبية/نحاسية، ومغلف إيبوكسي، وإطارات رصاص معدنية، وركائز ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ودبابيس لحام.
2. التعبئة والتغليف المتكاملة لشريحة COB على اللوحة
COB هي تقنية تعبئة متكاملة تم تطويرها حصريًا لسيناريوهات العرض عالية الدقة، مع التخلي تمامًا عن هيكل حبة المصباح المنفصلة التقليدية.
العملية الأساسية:بدلاً من تصنيع خرزات مصباح منفصلة، يتم تركيب رقائق LED العارية مباشرة على لوحات PCB ويتم توصيلها كهربائيًا عبر ربط الأسلاك الذهبية، يليها إغلاق كامل مع غلاف أسود متكامل.
الميزات البصرية:سطح الشاشة عبارة عن لوحة سوداء مسطحة كاملة بدون حبيبات المصباح البارزة، مما يشكل سطحًا مستوًا متكاملاً.
تقنية COB ذات رقاقة الوجه المتقدمة
تعتمد رقاقة COB ذات الرقاقة القلابة رقائق LED مقلوبة ذات أقطاب كهربائية متجهة للأسفل ويتم ربطها بالضغط الحراري مباشرة مع ركائز ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يقضي على ربط الأسلاك الذهبية التقليدية. تتضمن عملية الإنتاج إزالة الرطوبة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وربط القالب، والطباعة، والطلاء، والشيخوخة، وجولات متعددة من الاختبار في ورش عمل خالية من الغبار. ترتبط الرقائق بشكل وثيق بالركائز لتبديد الحرارة بشكل فائق. لا يوجد أي عائق للضوء عن طريق ربط الأسلاك، مما يقلل بشكل كبير من خطر تلف المصابيح.
مخطط تدفق عملية COB:
مخطط تدفق عملية COB
مع التطبيق الواسع النطاق لشاشات LED الداخلية ذات الملعب الدقيق، أصبحت تقنيات التعبئة والتغليف SMD وCOB الطريقين الفنيين الرئيسيين في الصناعة. ويحدد منطق التصنيع المختلف بشكل أساسي أداء العرض والمتانة وتكاليف التشغيل على المدى الطويل والسيناريوهات القابلة للتطبيق. يكافح العديد من المشترين ومقدمي الخدمات الهندسية للتمييز بين مزاياهم وعيوبهم الأساسية أثناء اختيار مخطط المشروع. تقارن هذه الورقة بشكل شامل بين التقنيتين من ثلاثة أبعاد: مبادئ العملية، والأداء العام والسيناريوهات القابلة للتطبيق، مما يساعد ممارسي الصناعة على اختيار الحلول المناسبة وتجنب مخاطر الاختيار.
I. مبادئ العملية الأساسية: التمييز بين SMD وCOB عند المصدر
1. تغليف المصابيح المثبتة على السطح SMD
يرمز SMD إلى Surface Mount Device، وهو حل تغليف ناضج ومعتمد على نطاق واسع مع سنوات من التطبيقات الصناعية.
تدفق العملية:أولاً، يتم تعبئة رقائق LED باللون الأحمر والأخضر والأزرق في حبات مصباح فردية، والتي يتم بعد ذلك تركيبها ولحامها على لوحات PCB بواسطة مثبتات الرقائق واحدة تلو الأخرى.
الميزات البصرية:سطح الشاشة مغطى بخرزات مصباح مستقلة بارزة مع وجود فجوات واضحة بينها، مما يوفر تأثير مصفوفة نقطية مميزًا.
المكونات الهيكلية:رقائق LED، وأسلاك ربط ذهبية/نحاسية، ومغلف إيبوكسي، وإطارات رصاص معدنية، وركائز ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ودبابيس لحام.
2. التعبئة والتغليف المتكاملة لشريحة COB على اللوحة
COB هي تقنية تعبئة متكاملة تم تطويرها حصريًا لسيناريوهات العرض عالية الدقة، مع التخلي تمامًا عن هيكل حبة المصباح المنفصلة التقليدية.
العملية الأساسية:بدلاً من تصنيع خرزات مصباح منفصلة، يتم تركيب رقائق LED العارية مباشرة على لوحات PCB ويتم توصيلها كهربائيًا عبر ربط الأسلاك الذهبية، يليها إغلاق كامل مع غلاف أسود متكامل.
الميزات البصرية:سطح الشاشة عبارة عن لوحة سوداء مسطحة كاملة بدون حبيبات المصباح البارزة، مما يشكل سطحًا مستوًا متكاملاً.
تقنية COB ذات رقاقة الوجه المتقدمة
تعتمد رقاقة COB ذات الرقاقة القلابة رقائق LED مقلوبة ذات أقطاب كهربائية متجهة للأسفل ويتم ربطها بالضغط الحراري مباشرة مع ركائز ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يقضي على ربط الأسلاك الذهبية التقليدية. تتضمن عملية الإنتاج إزالة الرطوبة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وربط القالب، والطباعة، والطلاء، والشيخوخة، وجولات متعددة من الاختبار في ورش عمل خالية من الغبار. ترتبط الرقائق بشكل وثيق بالركائز لتبديد الحرارة بشكل فائق. لا يوجد أي عائق للضوء عن طريق ربط الأسلاك، مما يقلل بشكل كبير من خطر تلف المصابيح.
مخطط تدفق عملية COB:
مخطط تدفق عملية COB
