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室内での細角LEDディスプレイの普及により,SMDとCOBのパッケージング技術が業界における2つの主要な技術ルートになりました.根本的に異なる製造論理が 直接ディスプレイ性能を決定します耐久性,長期運用コスト,適用可能なシナリオ多くの購入者とエンジニアリングサービスプロバイダは,プロジェクト計画選択中に,彼らの主要な利点と欠点を区別するのに苦労します.この論文では,プロセス原理,全体的な性能,適用可能なシナリオ,適切なソリューションを選択し,選択の罠を避けるために,業界の専門家を助ける.

I. 基礎的なプロセス原則: SMD と COB を源で区別する

1. SMD 表面に設置されたランプのパッケージ

SMDはSurface Mount Deviceを略して表層マウントデバイスを略して表す. 長年にわたる産業用アプリケーションを備えた成熟し広く採用されているパッケージングソリューションです.

プロセスの流れ:まず,赤,緑,青のLEDチップは,個々のランプビーズに包装され,チップマウンターによって1つずつPCBボードにマウントされ溶接されます.

視覚的特徴:スクリーン表面は,明瞭な隙間を隔てた,突出する独立したランプビーズで覆われており,明確な点マトリックス効果を示します.

構造部品:LEDチップ,金/銅の結合線,エポキシ包装剤,金属鉛フレーム,PCB基板,溶接ピン

2. COB チップ搭載統合パッケージ

COBは,高級の細角ディスプレイ向けに開発された統合パッケージング技術で,従来の離散型ランプビーズの構造を完全に放棄しています.

基本プロセス:裸のLEDチップは,別々のランプの玉を製造するのではなく,PCBボードに直接マウントされ,金線結合によって電気的に接続されます.その後,完全な黒い包装剤で密封します.

視覚的特徴:スクリーン表面は,ランプの角が突出していない完全な平らな黒いパネルで,統合された平らな表面を形成します.

先進的なFlip-Chip COB技術

Flip-chip COBは,電極が下向きで,直接熱圧縮によりPCB基板に結合し,従来の金線結合をなくす.製造プロセスには,PCBの脱湿が含まれます.圧縮粘着,印刷,コーティング,老化および多重回りの試行は,塵のないワークショップで行われます.チップは優れた熱消耗のために基板に密接に固定されています.粘着線によって光阻害はありません消灯の危険を大幅に軽減します

COB プロセスの流れ図:

COB プロセスの流れ図