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Il passo dei pixel dovrebbe corrispondere alla distanza di visione. Una regola empirica comune nei progetti di ingegneria è che una distanza di visione confortevole è approssimativamente tre volte il valore del passo dei pixel in millimetri. Ad esempio, la distanza di visione confortevole per un display P2.5 è di circa 7,5 m, mentre per un display P8 è di circa 24 m. Se lo spettatore è troppo vicino, la pixelazione diventa visibile; se lo spettatore è troppo lontano, la risoluzione può essere sprecata.

Una maggiore luminosità non è sempre migliore. Negli ambienti interni, la selezione di un prodotto eccessivamente luminoso aumenta il consumo energetico e riduce il comfort visivo. Negli scenari semi-esterni come vetrine di negozi, ingressi coperti o aree di pensilina, una soluzione a luminosità potenziata di circa 3000 cd/m² può essere selezionata in base alla luce ambientale, piuttosto che utilizzare direttamente una specifica completa per esterni ad alta luminosità.

Nella fase attuale del settore, SMD rimane la tecnologia di display a LED più matura con i maggiori vantaggi nella produzione su larga scala. Tuttavia, con la crescente domanda di display micro-pitch per interni e applicazioni esterne ad alta definizione, il settore si sta evolvendo verso chip più piccoli, maggiore integrazione, migliore resa e maggiore manutenibilità. IMD e MIP possono essere intesi come importanti percorsi di transizione ed estensione che spostano SMD verso applicazioni di display ad alta densità.

IMD (Integrated Matrix Device) integra due o più pixel RGB in un unico package, con strutture four-in-one relativamente comuni. In una certa misura, combina la praticità di manutenzione di SMD con l'alta integrazione di COB, rendendolo prezioso per prodotti a passo fine come P0.6-P0.9.

È importante notare che IMD non si discosta completamente dalla logica di base del montaggio SMT di dispositivi discreti. Quando il passo dei pixel scende ulteriormente sotto P0.6, la coerenza del packaging, l'efficienza di montaggio, la difficoltà di manutenzione e il costo complessivo diventano colli di bottiglia di processo più evidenti. Pertanto, IMD è più adatto come tecnologia di transizione dal tradizionale SMD verso soluzioni più altamente integrate.

Figura 2: Package Integrato Multi-Pixel IMD

MIP si riferisce comunemente a Micro LED in Package, sebbene alcuni materiali del settore lo definiscano anche Multi-In-Package. La sua logica principale consiste nel confezionare prima chip LED RGB di livello micron in unità pixel indipendenti, e poi montarli su un PCB tramite SMT. Può essere inteso come un percorso importante per estendere il sistema di montaggio SMD nell'era Micro LED.

Il valore di MIP risiede nel trasformare prima chip estremamente piccoli in dispositivi indipendenti che possono essere smistati, testati, trasferiti e riparati, prima di entrare nel processo di montaggio backend. Rispetto al trasferimento di massa Micro LED su larga area, questo percorso può migliorare l'efficienza di smistamento e la praticità di riparazione, riducendo al contempo la difficoltà di integrazione del sistema in una certa misura.

Figura 3: Struttura del Package MIP

Dal punto di vista delle dimensioni dei chip e dei metodi di lavorazione del substrato, MIP può essere ulteriormente suddiviso in MIP di livello Mini e MIP di livello Micro. MIP di livello Mini utilizza tipicamente chip di circa 100-300 µm. MIP di livello Micro utilizza tipicamente chip inferiori a 100 µm e può coinvolgere processi più complessi come la rimozione del substrato di zaffiro, il trasferimento di massa e RDL. Con il continuo rimpicciolimento delle dimensioni dei dispositivi, si prevede che i dispositivi MIP di livello 0202 e persino 0101 supporteranno la commercializzazione di prodotti display con maggiore densità di pixel.

Figura 4: Confronto Dimensioni Package MIP 0404/0202

La comprensione delle differenze tra prodotti SMD per interni ed esterni non dovrebbe fermarsi alla distinzione superficiale della luminosità. L'analisi dovrebbe tornare alla logica sottostante di packaging, incapsulamento, protezione, dissipazione del calore, passo dei pixel, distanza di visione e ambiente di applicazione. SMD per interni si concentra sulla qualità dell'immagine HD a corto raggio e sul comfort visivo, mentre SMD per esterni si concentra sulla visibilità in condizioni di forte luce e sull'affidabilità in tutte le condizioni atmosferiche.

Guardando al futuro, SMD continuerà a mantenere una posizione di mercato grazie alla sua catena di approvvigionamento matura e alla flessibile adattabilità applicativa. Allo stesso tempo, IMD, MIP e soluzioni correlate a Micro LED spingeranno i display a LED verso passi dei pixel più piccoli, risoluzioni più elevate e scenari applicativi più complessi. Per la selezione del progetto, una decisione veramente scientifica dovrebbe basarsi sul bilanciamento tra scenario applicativo, maturità tecnologica, affidabilità a lungo termine e costo totale.