รายละเอียดบล็อก

ขั้นตอนที่ 5: การประกอบโมดูลสำเร็จรูป

3.12 การตัด

แผง PCB ขนาดใหญ่ดั้งเดิมรวมหน่วยโมดูลการแสดงผลหลายสิบหน่วย อุปกรณ์ตัดที่มีความแม่นยำสูงจะแยกแผงขนาดใหญ่ออกเป็นโมดูลอิสระในขนาดมาตรฐาน ความแม่นยำในการตัดส่งผลโดยตรงต่อความเรียบระหว่างการประกอบตู้ สายการผลิต Mini COB ใช้เครื่องตัดที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษเพื่อให้ขอบโมดูลเรียบและค่าเผื่อมิติที่แคบเป็นพิเศษ

3.13 การประกอบคณะรัฐมนตรี

กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย: โมดูลที่แยกจากกันจะถูกประกอบและแก้ไขข้อบกพร่องด้วยแหล่งจ่ายไฟ การ์ดรับ ส่วนประกอบการกระจายความร้อน และโครงตู้โลหะ เพื่อสร้างตู้แสดงผล LED ที่สมบูรณ์พร้อมสำหรับการจัดส่ง

4. สรุปแนวโน้มทางเทคนิคและการใช้งาน

COB ด้านหน้านำเสนอกระบวนการที่สมบูรณ์และต้นทุนที่ควบคุมได้ โดยครองส่วนแบ่งการตลาดที่มั่นคงสำหรับหน้าจอแสดงผลขนาดเล็กแบบธรรมดาที่ P1.2 และ P0.9 ในทางตรงกันข้ามฟลิปชิปซังถือเป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับสถานการณ์ระดับไฮเอนด์ เช่น ห้องประชุมระดับไฮเอนด์ โรงภาพยนตร์จอใหญ่ การถ่ายภาพเสมือนจริง XR และสตูดิโอวิทยุและโทรทัศน์ เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือสูง ความเปรียบต่างสูง และประสิทธิภาพการป้องกันที่โดดเด่น

ด้วยการอัปเกรดความแม่นยำของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตจำนวนมาก ต้นทุนการผลิตฟลิปชิปซังจึงลดลงอย่างต่อเนื่องในขณะที่การเจาะตลาดเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว แสดงถึงทิศทางวิวัฒนาการกระแสหลักในระยะยาวของเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์จอแสดงผล LED